砂处理供应线：装备制造业定制化解决方案
拙雅与该企业的合作始于2020年，双方以“需求导向、协同创新”为原则，系统性解决了该企业在产品识别、产线视觉与服务流程等方面的核心问题，建立起长期的设计合作伙伴关系。
一、重塑整线视觉体系，迈向品牌国际化新视野
该制造业作为铸造自动化整线解决方案提供商，在工艺与技术方面拥有深厚积淀。为进一步提升国际市场的品牌影响力，公司正致力于推动品牌视觉体系的整合与升级，通过统一设备外观与强化整线视觉识别，塑造更具辨识度的品牌形象，以增强在全球竞争中的差异化优势。 基于前期在双工位造型机与产线PI（Product Identity）设计中建立的信任，双方将合作提升至更高维度——以“威龙砂处理整线”为载体，构建从单机设备到整线系统的品牌识别体系，实现从“制造”到“品牌制造”的跨越。
二、核心合作内容：工业整线的系统化构建
1. 整线PI体系（Product Identity）的建立与实施 砂处理整线项目突破了以往单机或局部产线的设计范畴，首次实现了从送砂、处理、回收到调控全流程的视觉统一。项目实施中面临三大核心挑战：一是大型设备（如储砂罐、振动筛）体积大、结构复杂，传统喷涂工艺不适用，且曲面多、可视面广，难达理想视觉效果；二是涂装需在客户现场完成，施工环境复杂，方案需兼具高简易性与可操作性；三是需在有限预算内平衡品牌辨识度与施工可行性。
拙雅团队针对性采取创新措施：
① 对大型设备采用 “模块化分区” 策略，将复杂形体拆分为多个视觉单元，借色块分割与标识定位，简化施工难度的同时增强视觉层次；
② 开发 “现场适配型” 涂装方案，用标准化色带与预制模板，保障不同现场施工一致性；
③ 经多次现场勘测与现场测试，优化施工工序，将复杂整体涂装拆分为可分段的标准化流程； 与生产团队、施工方紧密协作，借共创工作坊完善细节，确保方案兼顾品牌要求与现场可实施性。
2. 功能与体验的一体化整合
在该砂处理整线设计中，PI不仅是外观装饰，更是功能表达的载体。通过“色彩分区+标识引导”系统，将操作区域、维护通道、安全警示等功能信息视觉化，显著降低操作人员的认知负荷。 整线设计中还引入了人因工程分析，优化关键节点的操作高度、视野范围和交互流程。例如，在控制站区域整合操作界面与视觉指引，形成高效的人机协作环境，使威龙整线在实用性与用户体验层面均达到行业新高度。
三、服务设计探索：从流程痛点到标准输出
在合作过程中，拙雅进一步识别出该企业在产线部署与服务流程中的非标准化问题，并主动启动服务设计子项目。 通过用户旅程图、利益相关者分析与服务蓝图等工具，拙雅协助该企业构建了从售前规划、施工管理到售后验收的全流程标准。尽管因内部资源与认知差异，该体系未全面落地，但输出的标准化文档仍为该企业后续流程优化提供了重要参照，也印证了设计在提升组织效能方面的潜在价值。
四、合作成果：从视觉统一到设计思维内化
经过五年多的深度合作，拙雅助力该制造企业实现了从产品到品牌的系统升级； · 产品层面：建立完整的产线PI系统，实现视觉统一与品牌识别强化； · 流程层面：通过涂装编码与标识系统，提升产线操作与维护效率； · 组织层面：推动该企业内部从“被动接受设计”到“主动运用设计思维”，甚至将设计理念延伸至工作环境改善等非生产领域。
五、客户反馈与持续合作
该企业对合作成果高度认可，认为PI系统不仅提升了品牌形象，也通过功能化设计带来实质性的效率提升。基于良好的合作基础与相互信任，该企业已成为拙雅在工业装备领域稳定可靠的战略合作伙伴。双方于2025年再次携手，启动新一轮产品PI与整线创新设计，标志着合作进入新阶段。这一持续性的深度协作，不仅推动了该企业的品牌形象与市场竞争力的整体提升，更展现出设计驱动企业长期发展的核心价值。
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